松香造粒机的温度控制包括熔融温度、保温管路温度、布料头温度和冷却水温度。熔融松香必须保持在软化点以上并具有合适流动性。温度过低，松香粘度大，泵送和布料困难，容易堵塞滴落孔；温度过高，松香易氧化、颜色变深，挥发分增加，冷却负荷加大。应根据松香牌号通过试验确定最佳熔融温度，并保持稳定。

保温管路和阀门要全程伴热，避免局部散热导致松香凝固。管路设计应减少死角和过长支管，必要时采用夹套管或电伴热。布料头温度尤其关键，滴落孔或布料缝若温度偏低，容易结皮堵塞；温度偏高，则液滴过小或流速过快。布料头可单独控温，并定期清理。泵和过滤器也要保温，防止杂质和凝块进入布料装置。

冷却水温度直接影响颗粒固化。水温过高，冷却能力不足，松香粘带、颗粒变形；水温过低，冷却过快，颗粒脆、粉尘多。通常通过调节冷却水流量、补充低温水和换热器来控制。钢带各区域冷却强度可分段设置，使松香先缓慢成核再快速固化，减少内应力和碎粉。冷却水要过滤，防止喷嘴堵塞和钢带结垢。

运行中还要监测钢带或转鼓表面温度、环境温度和尾气温度。若发现颗粒拖尾，可降低钢带速度或冷却水温；若颗粒过碎，可提高水温或降低布料速度。开停车时要先升温管路，再启动泵和钢带，最后停料时用适量物料顶出，防止残留凝固。温度控制稳定，是松香造粒质量和安全运行的核心。