松香及改性松香酯在高温熔融状态下极不稳定，对氧气高度敏感——这是由其分子结构中的共轭双键和羧基活性基团所决定的。氧化反应会导致产品酸值下降、色泽加深（从水白色或浅黄色变为深棕色）、软化点波动，严重降低产品等级和经济价值。因此，防氧化是松香造粒工艺的第一要务。

核心措施一：氮气保护系统。这是最根本也是最有效的防氧化手段。在造粒头至钢带的整个密闭空间内持续充入高纯度氮气（纯度≥99.99%），将氧含量控制在3%以下（理想目标<1%）。系统配置包括：液氮储罐或制氮机、减压阀组、气体流量计、在线氧分析仪以及氮气分布管道。氧分析仪实时监测密闭罩内氧浓度，当氧含量超限时自动加大氮气补充流量，并触发声光报警。经验表明，当氧含量从21%降至3%时，松香在200℃下的氧化速率可降低约90%。

核心措施二：精确的温度控制。氧化反应速率与温度呈指数关系（符合Arrhenius方程），温度每升高10℃，氧化速率约增加1.5~2倍。因此，在满足流动性要求的前提下，应尽可能降低造粒温度。例如，普通松香可在160~170℃造粒，而不是在200℃。同时，熔融松香在储罐和管道中的停留时间应尽量缩短，避免长时间高温保温。采用导热油夹套伴热（而非电加热带）可使温度场更均匀，减少局部过热。

核心措施三：抗氧化剂（防老剂）的添加。在松香熔融阶段就加入适量的抗氧化剂（如BHT、TNPP、亚磷酸酯类，添加量一般为0.1%~0.5%），这些助剂能优先与氧反应，消耗掉体系内的溶解氧和扩散进入的氧，从而“牺牲自己保护主料”。需要注意的是，抗氧化剂必须在造粒前充分混合均匀，并确保其耐温性足够，不会在高温下分解失效。